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原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來(lái)的,將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切,根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除,雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。
2.烘干、干燥處理:
裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過(guò)木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以保證木層的韌性。在少量的情況,我們可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。
3.涂膠、合層處理:
一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的,設(shè)置有專門的滾膠機(jī),將木板材通過(guò)灌膠機(jī),板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(根據(jù)需要)即可。
4.熱壓成型處理:
經(jīng)過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層,通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱,現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱,壓平后,可以增加建筑模板的密實(shí)度,成型比較規(guī)則,提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝,高程度降低坯板錯(cuò)位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,保證了每一張中國(guó)建筑模板均有好的膠合強(qiáng)度和硬度。
5.噴漆、修邊包裝處理:
經(jīng)過(guò)熱壓處理的建筑模板,會(huì)有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整,采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切,并且噴涂防腐漆,防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等特點(diǎn)。
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